20.03.2020
Порошковое покрытие – это процесс сухой финишной обработки металлических, реже пластиковых и деревянных поверхностей. Порошковую краску наносят по особой технологии, сочетающей электростатический заряд и процесс термического отверждения. Порошки доступны в тысячах оттенков и так же универсальны, как жидкая краска, но в сравнении с ней имеют ряд преимуществ.
Порошковая краска и жидкие лакокрасочные материалы
Процесс нанесения покрытия аналогичен процессу жидкого окрашивания, за исключением того, что «краска» представляет собой сухой порошок вместо жидкости. В отличие от обычной жидкой краски, порошковое покрытие не нуждается в растворителе, который бы удерживал части связующего и наполнителя в жидкой форме.
Краска в виде порошка наносится электростатически: методом прилипания частиц к поверхностям посредством электростатического заряда. Затем изделие отверждают в печи. Это создает твердую поверхность, которая часто плотнее и прочнее, чем пленка, образованная после высыхания жидких лакокрасочных материалов.
Преимущества порошков по сравнению с жидкими красками:
- более плотное покрытие;
- стойкость к влаге;
- усиленная антикоррозийная защита;
- равномерное нанесение;
- отсутствие запаха и токсичных компонентов.
Эти достоинства расширяют сферы применения порошков, включающие десятки направлений.
Бытовая техника
Практически вся бытовая техника окрашена порошковой краской. Это связано с такими свойствами материала, как экологичность и долговечность. При нанесении порошок создает безупречно однородную пленку, которая не растрескивается и сохраняет цвет. Порошками окрашивают:
- холодильники;
- микроволновые печи;
- стиральные машины;
- сушилки;
- кондиционеры и другую климатическую технику.
Автомобильная промышленность
Значительный объем продаж порошковых красок приходится на сферу производства автомобилей и автомобильных запчастей. Их используют при изготовлении радиаторов, фильтров, многих элементов двигателя, а также в отделке бамперов, ручек.
Архитектура / Строительство
Порошками окрашивают алюминиевые профили оконных и дверных рам, модульной мебели. Дорожно-строительные организации используют световые столбы, знаки и ограждения, окрашенные порошковыми красками.
Другие сферы применения
Рассматриваемый метод обработки используют для окрашивания и защиты:
- осветительных приборов, электрики;
- с/х оборудования и машин;
- спортивного снаряжения и тренажеров;
- компьютерной техники и электроники;
- мебели, в том числе детской и садовой.
Термопласты и термореактивные порошковые краски
Основой химического состава порошков является смола. Компонент смолы в значительной степени определяет эксплуатационные свойства покрытия. Существует две группы порошков в зависимости от смолы, входящей в его состав.
Термопластичные:
- Способны выдерживать высокие температуры
- Не могут быть переплавлены, преобразованы и переработаны
- Более высокая устойчивость к царапинам и повреждениям
- Подвержены хрупкости, особенно в толстых покрытиях
- Для высыхания требуется цикл отверждения
- Подвергается необратимой химической реакции
- Наносится электростатическим методом
Термореактивные:
- Может размягчаться/плавиться при воздействии высоких температур
- Могут быть переплавлены, преобразованы и переработаны
- Повышенная ударопрочность
- Более гибкие
- Не требует цикла отверждения для затвердевания
- Химически не изменяется
- Наносится электростатически или псевдоожиженным методом
Стоимость красок в виде порошка
В конечном итоге порошковое покрытие обходится дешевле, чем жидкая краска, но первоначальные затраты, как правило, выше. Технология влажного окрашивания существует намного дольше (порошковое покрытие было разработано в 1950-х годах), поэтому оборудование и материалы стали более доступными. Цена покупки такой краски различна у разных производителей, например powderoyal.ru предлагает широкий ассортимент красок по очень привлекательным ценам.
Цена порошковых красок окупается благодаря следующим фактам:
- В отличие от жидкой краски, порошок можно собирать и использовать повторно. Примерно 70% краски теряется из-за чрезмерного распыления во время нанесения, в то время как потеря материала порошкового покрытия может быть сохранена на уровне менее 5%.
- Снижение трудовых затрат. Для работы с порошком не нужен высококвалифицированный персонал, большую часть процесса можно автоматизировать.
- Порошковое покрытие имеет более низкие затраты на утилизацию.
Реклама
Рекламодатель: www.powderoyal.ru