11.04.23
Деловые новости
Поделиться

Чистая работа: как цементному производству в Пензенской области удалось разрушить стереотипы

11.04.23
Поделиться
Прошедший год, несмотря на санкции, в целом оказался позитивным для цементной промышленности. По информации аналитического агентства «СМ Про», производство цемента в  2022 году выросло на 1,2% по сравнению с 2021 годом. Цементный завод ООО «Азия Цемент»,  расположенный в Никольском районе нашей области, не  только входит в тройку лучших  цементных  заводов по  производительности, но и продолжает  внедрение новых технологий, в том числе запуск экологического проекта, а также реализацию всех действующих социальных программ.

Подробнее о реализуемых проектах и достигнутых результатах ИА «Пенза-Пресс» рассказала генеральный директор ООО «Азия Цемент» Айнура Кыпчакбаева.


– Айнура Алымбековна, «Азия Цемент» не просто является одним из лучших промышленных предприятий региона, но и входит в топ лидеров по инновационной активности. Какие новые технологии вы внедряете на своем производстве?

– Несколько лет назад мы сделали ставку на цифровизацию бизнес-процессов и достигли в этом серьезных результатов. Например, установка оборудования для вибродиагностики и внедрение системы электронных обходов стали основой для безаварийной работы технологического оборудования. С помощью смартфона и мобильного приложения сотрудники завода совершают ежедневный обход оборудования и его диагностику. При отклонениях в процессах технические специалисты и руководство завода получают SMS-уведомления. Это позволяет предотвратить аварийную остановку производства и простои из-за ремонта оборудования.

Хочу отметить, что совершенствование системы контроля качества продукции для нас является одной из приоритетных задач. В частности, в прошлом году в сырьевом отделении была   внедрена MES -система «АЦТЕК» собственной разработки, которая в автоматическом режиме рассчитывает оптимальные дозировки сырьевых материалов, управляет дозаторами подачи мела, мергеля, бокситов и огарков с целью получения сырьевой муки с заданными на производстве показателям качества по химическому составу. Позднее система АЦТЕК была дополнена разработкой «Вивальди», которая позволяет осуществлять автоматическое смешивание сырьевой муки, добиваясь стабильного состава перед ее подачей в обжиговую печь.


Вклад в экологию

– В конце прошлого года вы запустили весьма необычный для региона проект – линию по утилизации шин. Насколько я знаю, ничего подобного еще не было в регионе, и таких примеров даже мало в других субъектах страны. Почему вы взялись за экологический проект и безопасна ли такая утилизация для окружающей среды?

– Забота об экологии является важным направлением деятельности с самого начала нашей работы. 30 сентября прошлого года от Межрегионального управления Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по Саратовской и Пензенской областям мы получили лицензию на осуществление сбора, обработки, утилизации отходов IV класса опасности. Она позволяет нам производить утилизацию отходов шин.

Наличие такой лицензии говорит о том, что линия прошла необходимые проверки и имеет подтверждение безопасности. Поверьте, если бы были какие-то риски для окружающей среды, мы бы не получили разрешение. Контролирующие службы регулярно берут все необходимые пробы.

Почему именно шины? Нужно сказать, что это особо опасный вид отходов, который крайне медленно разлагается – более ста лет и выделяет большое количество вредных веществ. Они проникают в почву и грунтовые воды. По этой же причине сжигать покрышки обычным способом нельзя.

У нас на заводе утилизация шин проводится в цементных печах, где температура достигает 2000 градусов. Это мировая практика. При окислении в таких экстремальных температурах сгорают практически все вещества, количество вредных соединений в отходящих газах минимальное. Несгоревшие элементы, так называемая зольная часть, становятся частью клинкера. Их менее 4,7%, поэтому корректировка сырьевой смеси и отдельная утилизация зольного остатка не требуются.

Для нас этот проект важен еще тем, что шины используются заводом как альтернативное топливо. При их сжигании выделяется тепловая энергия, которая позволяет экономить природный газ, являющийся невосполнимым природным ресурсом.

Линия может перерабатывать 18600 тонн покрышек в год. Этот объем позволит заместить порядка 10% природного газа, используемого заводом.

– Могут ли жители внести свой вклад в экологию, сдав вам шины на утилизацию?

– Конечно, мы сотрудничаем со станциями технического обслуживания, автотранспортными предприятиями, и у нас есть в Пензе площадка по сбору старых шин. Каждый житель может принести туда покрышки и сдать их совершенно бесплатно. Пункт приема работает круглосуточно в Пензе на улице Аустрина, 100. Также есть площадки в Елюзани и Саранске.


– Статус «зеленого» предприятия, которое ООО «Азия Цемент» получило в прошлом году, был присвоен уже с учетом новой линии по утилизации? Что он означает?

– Статус присваивается предприятиям, которые полностью соответствует наилучшим доступным технологиям (НДТ), на основе комплексной экспертной оценки. Это производства с высоким уровнем защиты окружающей среды. Эксперты оценивают предприятия по критериям, которые утверждены правительством РФ.

С конца 2021 года у нас на предприятии работали эксперты ООО «ВЭБ Инжиниринг» (представители корпорации ВЭБ.РФ), они оценивали работу оборудования, технологические процессы, уровень выбросов и воздействия на окружающую среду, в том числе с учетом запуска цеха по использованию альтернативного топлива. В результате они сделали заключение, что «Азия Цемент» соответствует требованиям «зеленого» предприятия.

Теме снижения углеродного следа и декарбонизации производства мы уделяем большое внимание, так как для цементных заводов есть особые требования. Они определены Стратегией социально-экономического развития России с низким уровнем выбросов парниковых газов до 2050 года, утвержденной правительством РФ.

Кроме использования альтернативного топлива, в рамках этих требований мы также увеличиваем в производстве долю добавочных цементов. В объеме реализации в этом году она должна достичь 40%. Этот вид цемента более экологичный, так как при его производстве используется меньше клинкера, что приводит к снижению углеродного следа.

Мы проводим активную кампанию по продвижению добавочных цементов на рынке, в том числе по использованию их в дорожном строительстве.


Новые технологии в строительстве дорог    

– Можете рассказать подробнее, как цемент может применяться в проектах по строительству дорог? Это весьма новая для нашего региона технология.

– В прошлом году «Росавтодор» утвердил Стандарт организации ООО «Азия Цемент» «Гидравлическое вяжущее с активной минеральной добавкой» сроком на три года, что позволяет применять наш пуццолановый цемент при ремонте дорог методом холодной регенерации.

Эта технология позволяет экономить при капитальном ремонте дорог до 40% средств. Суть в том, что вместо привозных песка и щебня используется снятый с дороги асфальт, который дробят, перемешивают с цементом и другими инертными материалами. На эту «подушку» сверху укладывается новый асфальт. Дороги с использованием гидравлического вяжущего с активной минеральной добавкой 12-15 лет могут эксплуатироваться без ремонта.

Кроме этого, мы ввели новый продукт «Микропор» – активную минеральную добавку для дорожного строительства. Он позволяет увеличить стойкость внутреннего слоя дорожного покрытия, снизить риск появления трещин и деформаций. Его эффективность доказана на практике: к примеру, в 2022 году с его применением произвели ремонт подъезда к селу Серман Никольского района.


Помогать другим

– Насколько мне известно, у «Азии Цемент» есть немало социальных проектов. Один из них – благотворительный фонд «Золотая капля». Для России практика создания предприятием собственного фонда является единичной, обычно бизнес больше помогает точечно. Почему «Азия Цемент» решила пойти по более сложному пути?

– С одной стороны, такой путь действительно кажется сложным, потому что накладывает определенные обязательства. С другой стороны, имеет ряд существенных плюсов. Управление фондом, курирование подопечных осуществляют сотрудники и руководство завода. Мы сами контролируем его работу, сопровождение детей, которые нуждаются в помощи. Наши специалисты – бухгалтеры, юристы, финансисты, программисты помогают вести административную деятельность. Нет необходимости задействовать сторонние ресурсы. И можно быть уверенными, что все направляемые средства идут строго по назначению – на помощь конкретному человеку. Вся помощь адресная и прозрачная.

Мы помогаем пройти реабилитацию детям с детским церебральным параличом (ДЦП), оказываем адресную помощь ребятам с ограниченными возможностями здоровья, например, в части покупки средств реабилитации, препаратов, оплаты проезда до места лечения. Также поддерживаем социальные учреждения региона, в которых работают с детьми-инвалидами. Реализуем и масштабные проекты. Например, в прошлом году мы помогли со строительством инклюзивной детской площадки в Никольске, созданием «Комнаты счастья» – помещения психологической разгрузки в отделении социальной реабилитации несовершеннолетних «Мечта».

Источников финансирования несколько. Это помощь нашего предприятия и его сотрудников, а также бизнес-партнеров и неравнодушных людей. Кроме этого, с каждой тонны проданного тарированного цемента «Азия Цемент» перечисляет часть средств в фонд. За семь лет работы более 150 детей получили помощь от фонда «Золотая капля». В этом году мы намерены поддержать 62 ребят.

Зачем мы это делаем? Просто хочется сделать этот мир чуточку лучше.


– Айнура Алымбековна, и последний вопрос: у многих, к сожалению, есть стереотип, что цементный завод – это что-то такое пыльное и вредное. Наш сегодняшний разговор, конечно, о том, что это далеко не так. Но, тем не менее, – сталкиваетесь ли вы с таким убеждением и как пытаетесь показать, что это не так.

– Да, такое заблуждение существует, и мы с ним сталкиваемся. Но чаще всего так считают люди, которые не знакомы с нашим заводом, никогда не видели его и не бывали на нашем производстве. Мы организуем экскурсии для школьников, студентов и их родителей на наше предприятие. Приезжая к нам, люди видят, что это красивая благоустроенная территория с массой зелени, деревьев. Ничего не пылит. В цехах все управляется с помощью современной техники, цифровых систем. Отношение резко меняется. У нас чистая работа во всех смыслах.

Для нас это важно, потому что одна из задач, которая перед нами стоит, – подготовка кадрового резерва. Мы активно работаем со школами Никольского района, Никольским технологическим колледжем им. А. Д. Оболенского, Пензенским государственным университетом архитектуры и строительства. Наша цель – создать трехступенчатую систему подготовки кадров для цементного производства: школа – колледж – вуз. Этим вопросом мы уже активно занимаемся вместе с учебными заведениями.        

Подводя итог нашей встречи с генеральным директором ООО «Азия Цемент» Айнурой Кыпчакбаевой, можно сказать, что пример предприятия показывает, что для стабильной и прочной работы производство постоянно должно развиваться, осваивая новые направления и заботясь о кадровой смене. Тогда никакие санкции не страшны.


Читайте также из рубрики Деловые новости:
Мы используем cookies для улучшения работы сайта и обеспечения удобства пользователей. Продолжая использовать этот сайт, Вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов и других данных в соответствии с Политикой использования cookies